设备的加工过程
(1)上电后，温控器控制封刀处加热器进行加热。
(2)自动启动后，送料变频器驱动送料电动机以设定的速度输送弯箍机，送料感应器检测到送料端放卷的弯箍机足够时，送料电动机停止送料。
(3)温度到达，温度信号导通，伺服驱动器驱动主伺服电动机通过机械传动装置控制切刀和封刀的上下往复运动。
(4)切刀每向上运动一次，伺服信号导通一次，伺服电动机驱动出料辊夹着钢筋弯箍机带转动一次，切刀和封刀下切，胶袋形成。
(5)设定个数到达或按停止键时，当前胶袋形成后停机，切刀和封刀停在高位停车处。
3.技术分析
(1)机械设计时，主弯箍机电动机驱动的传动比在弯箍机电动机工作时，切刀与封刀来回往复运动达120次/min。
在满足弯箍机电动机的实际连续运行转速要小于或等于其额定转速及其他特性的要求下，数控弯箍机机构的传动比及出料辊的外径的合理设计是满足工艺要求的关键。
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(2)弯箍机传动机构采用同步带传动，弯箍机编码器脉冲数为2000P/R，故其本身误差远远小于0. 5mm，引起定位误差较大的真正原因是由于弯箍机电动机启停不够平滑，或者由于送料端的送料速度小于出料辊的出料速度，造成出料辊与塑料薄膜之间的相对滑动，故要根据弯箍机电动机的启停速度调整合适的加减速时间，调整送料变频器频率使其送料速度要大于出料辊的出料速度，调整结果要以出料辊与塑料薄膜之间不发生相对滑动为准。
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