1.设备的工艺要求
(1) 300- 900mm长胶袋，生产约60^-120个/min,
(2)长度误差在0. 5mm内。
(3)胶袋封口处温度线，需结实耐拉。
(4)既可定长封切，又可追色封切。
(5)追色封切时，连续三次检测不到色标信号，要自动停机报警。
(6)要有预警功能(即生产快到设定批量时，要提示警报)。
(7)主电动机调速，送料电动机调速，伺服电动机调速功能。
(8)自动运行/手动调试功能。
先启动弯箍机运动，由加在弯箍机负载侧的编码器采集弯箍机的速度，把这个编码器的信号接人两个控制器的编码器接口，由弯箍机的速度利用控制器的同步功能来控制扶稳冲气装置和贴标的速度，然后把加热装置点火和加热，让其达到所要贴标的最佳效果，可以用一个桶经过加热和吹风以后，在没有到检测桶的位置把桶拿下来，放人水里面，让水浸过所贴需要贴标的位置，可以根据水在桶的两侧附着的水来判断温度是否达到要求，如果水在桶上的水不均匀，说明温度还没有调好。
把所要贴的两侧对应的标纸放到相应的托盘上，并且让检测标纸上的一个标号对应一个光电传感器的位置，控制器得到这个信号就停止找标，否则会一直找寻这个信号，当一切准备好以后，放一个桶在弯箍机上，弯箍机www.makwg.com带着桶沿着导轨前进，首先经过加热、吹风等处理，当传感器在检测到桶的到位信号后，给到控制器，控制器就给扶稳冲气和贴标装置发出命令，然后跟随弯箍机同步的速度开始按其工艺要求进行贴标，贴完一侧后，立即贴另一侧，其原理一样，当贴完一个桶后，经过后面的表面加热吹风处理后。
这个桶就算贴完了。
根据这个贴出来的标的位置来调整相应的位置，然后再试贴一个，一直到所需要达到的标准的位置时就可以开始成批量的开始生产了。
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